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水口料管理应用实例：某玩具公司水口料应用处理方案 1.行业及产品介绍:

塑胶行业，生产玩具，出口加工为主。通常是以订单（即一个产品系列）作为生产对象。一个产品系列需要设计几个模板，生产时将原料高温熔化，在模板中注塑成型后迅速冷却，形成所谓的白胶件（第yi道工序），在这个过程中将产生大量的水口用料。因此在今后的生產中，如果PC注塑件忽然出現脆性问题和透明度不足的問題时，我们可以优先从熔胶温度和烘料温度及时间方面去考虑，这样可以让人少走很多弯路的。然后将白胶件和水口料分离，按工艺将白胶件组合喷色（第二道工序），再后经过移印（第三道工序）即为成品。

透明产品之水口料不可回用(只能做为它用);

2. 结构简单(无扣脚.无螺丝柱)的内装件可用全水口料啤;

3. 结构较复杂且需受力的内装件,可加30%左右的水口料(需检测其强度); 4. 外观要求较高.结构复杂的产品,hao不加水口料,可考虑25%以内的水口料;

5. 外观要求一般,结构较简单且非受力的产品,可加50%左右的水口料; 6. 白色产品要视水口料干净情况来添加(hao不加),无黑点的水口料在结构简单的产品中可加25%,复杂结构的白色产品加15%的水口料;

适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。   2、针对管材料粉碎而***设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。   3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。大和水口网推荐控制水口料的投放比例的处理方法：1、在BOM中增加子项水口料的耗用，普通件，用量为企业规定的比例。  

使用时的注意事项

 1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料

而不容易引起人注意的，出问题的，却是烘料时间。通常在注塑PC7025A和1250Y料時，加滿50公斤的烘料斗，只要烘到无水汽产生，慢慢生产六七个小时都不会出什么问题。但是有些PC料放在烘料斗中烘烤超过4小时，注塑件不但会产生明显的白雾，甚至还会变得很脆，而且时间越长就越脆，白雾越多，啤件变蒙。3、水口料的编码可以根据胶料和色粉的编码由客户自定义规则自动产生，不需另行维护水口料编码资料。这时，如果一斗料足夠生产6小时，那就只能加半斗料，如果造成注塑件有水气产生，只要稍稍多加一点和勤一点加料，问题就不会再发生。有时，还会时不时有几啤出现白雾，这应该是有点原料.