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那么abs作为基材来改性制备阻燃abs有哪些方法？用什么改性方法制备的阻燃abs ，其阻燃效果好呢？下面就这个问题做一个初步的解答：

首先，简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂，包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。这种改性方法技术要求低，材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少，马上就能提高阻燃性。但是缺点也不少，如果添加了无机阻燃剂，则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低；阻燃剂添加量到达一定的量，在提高阻燃剂的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能达到UL 94 V0级。另外，由于阻燃剂的价格都比较贵，因此这种改性方法制备的阻燃abs价格往往比较高。所以，在实际操作中，很多企业都会添加几种阻燃剂来形成复配，从而提高材料的阻燃性能。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

东莞市鑫运塑胶化工有限公司致力于生产PC+ABS绿色新原料。主要产品类型：PC原料，PC+ABS，透明PC，光扩散PC，无卤阻燃PC等。我们始终坚持、、服务的经营理念，本着为客户创造很好的利润空间为前提，充分了解客户个性化需求，提供客户适合的产品。这种改性方法的技术难度较高，一般的企业技术储备肯定不够，需要较高的技术攻关能力。

ABS材料具有比较好的耐热性能，才能满足制件对于材料的要求，具体要求如下：在高温环境中，具有高度的稳定性高耐冲击性的尺寸稳定性易于加工表面低VOC性。

塑料的耐热性一般定义为在高温环境下，还能保持常温下面多少特性的衡量标准。一般的高分子材料在高温下，因为分子运动加剧从而改变了材料的一些物理特性，为明显的就是弹性。对于提高高分子材料的耐热性，为普遍的办法就是抑制分子运动。

怎样做出黑色高光ABS？透明材料一直是市场上受追捧的宠儿，但是由于市场能够生产的透明ABS或多或少有不同的性能欠缺，因此限制了透明ABS的应用领域。

ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。对精度|较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度3。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。

ABS水口做高光已成为很多抽粒厂的新动向，相信有很多朋友用水口做高光都碰到个以下问题：很多水口料做高光做出来的产品每一个批次都是有点色差，这是因为水口料每一批的底色都有些差别，碰到这种情况可以加1%-2%的黑色母下去这样可以把底色冲到大致相同，然后加油化黑下去抽做出来的产品色差就很小很小了。2．化学处理、退镀、退漆，但退镀退漆必须慎重，因化学药的水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。

ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定