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随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化： 1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；对精度|较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80度3。炳烯膀提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；本乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

ABS拥有如此综合性能（抗冲性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电气性能以及加工的便易性、价格的低廉性），必然是这个世界不可或缺的组分，所以在电子电器、仪器仪表、汽车、建筑工业等领域无所不在。

化学改性ABS需要特定的生产过程，工艺更复杂，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前，ABS材料的阻燃改性以添加***含卤阻燃剂为主。

如何提高ABS塑料的耐热性？一般有以下的方法

1. 让高分子的分子模型架成三维结构，形成网眼，从而抑制分子运动；

2. 在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构；

3. 在高分子里面加入极性基，从而依靠像氢氧链的结合力量的来抑制分子结构；

4. 在高分子结构里面导入晶体构造 做耐热改性，用耐热改性剂。

ABS的特性

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

3、流动性比PC好，柔韧性好。

在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220～250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。