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ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯腈含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热及ABS的方法更受人们的关注。所以，众多的ABS塑料改性企业大都采用耐热改性剂来提高ABS的耐热性。

ABS本色水口（可直注塑），中档 黑色ABS颗粒，高冲击、高韧度、高光泽、环保达标（PASH，欧盟，Rohs，EN71等… ） 数量稳定，***。

ABS的工艺特点

1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下。

2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同） .ABs的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。ABS属于无定形聚合物，无明显嫁点：嫁体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可便变色。一般加工温度在190-35℃为宜。

3 ABS的融粘度属中等，比PS、 HTPS、 AS均较高，需采用较高的注射压力啤货。

ABS的应用

同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业，适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

从以上结构，性能与应用一比较，虽然PC/ABS是ABS与PC合成的，但它们各有各的性能，各有给的用途。