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那么abs作为基材来改性制备阻燃abs有哪些方法？用什么改性方法制备的阻燃abs ，其阻燃效果好呢？下面就这个问题做一个初步的解答：

首先，简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂，包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。这种改性方法技术要求低，材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少，马上就能提高阻燃性。但是缺点也不少，如果添加了无机阻燃剂，则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低；阻燃剂添加量到达一定的量，在提高阻燃剂的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能达到UL 94 V0级。另外，由于阻燃剂的价格都比较贵，因此这种改性方法制备的阻燃abs价格往往比较高。所以，在实际操作中，很多企业都会添加几种阻燃剂来形成复配，从而提高材料的阻燃性能。ABS树脂作为世界用量大的工程热塑性树脂，在中国有80%的消费量源于家电生产。

在abs基材中添加部分官能团，通过化学改性的方法，是abs材料自身具有阻燃效果。这种改性方法的技术难度较高，一般的企业技术储备肯定不够，需要较高的技术攻关能力。当然优点也很明显，其在提高阻燃性的同时，不会降低材料的物性指标，可能还会提高。多年以来，家电行业在中国ABS树脂消费中所占比例一直居高不下，但目前呈逐渐下降趋势。

在家电用工程塑料中，ABS树脂的用量居首位，主要用于制作冰箱的内衬，电视机、计算机、空调、吸尘器、电话机、电子琴及其他小家电的壳体和内部结构件等，如家电中的外部透明件及冰箱的内部透明件就是采用透明ABS树脂制作的。

ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙l酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外线的作用下易产生降解，置于户外半年后，冲击强度下降一半。

ABS加工性好，韧性好，但耐热性不够，从而限制了它的应用范围。一般来说，ABS维卡软化点在95℃左右，耐热ABS都超过100℃，因此，提高ABS的耐热性，对于扩大其应用领域是非常有必要的。

ABS的性能。ABS具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。

它是无定型聚合物， ABS是一种通用型工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称'通用塑料” , (MBS称为透明ABS) , ABs易吸湿，比重为1.05g/cm3 （比水略重） ，收缩率低（0.60% ），尺寸稳定，易于成型加工。

特点：

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA,PC等好，柔韧性好。