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随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化： 1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；炳烯膀提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；本乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

ABS拥有如此综合性能（抗冲性、高刚性、耐油性、耐低温性、耐化学腐蚀性和电气性能以及加工的便易性、价格的低廉性），必然是这个世界不可或缺的组分，所以在电子电器、仪器仪表、汽车、建筑工业等领域无所不在。

化学改性ABS需要特定的生产过程，工艺更复杂，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前，ABS材料的阻燃改性以添加含卤阻燃剂为主。

如何提高ABS塑料的耐热性？一般有以下的方法

1. 让高分子的分子模型架成三维结构，形成网眼，从而抑制分子运动；

2. 在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构；

3. 在高分子里面加入极性基，从而依靠像氢氧链的结合力量的来抑制分子结构；

4. 在高分子结构里面导入晶体构造 做耐热改性，用耐热改性剂。

ABS的工艺特点

1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下。

2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同） .ABs的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。作为家电产品的主要原材料之一，ABS树脂市场走势被很多家电生产厂家所关注。一般加工温度在190-35℃为宜。

3 ABS的融粘度属中等，比PS、 HTPS、 AS均较高，需采用较高的注射压力啤货。

水口料在工厂里确实比较难管理，因为产出是伴随着产品产出，并且产出率不确定，有时调试过程会产生大量的废品要作为水口料处理。二是因为他的存放地点一般在车间而不在仓库，一般企业完工后的废品废料将直接拉去排队等候粉碎，仓库也无法统计。

ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下。