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提高ABS韧性,方法有很多,加弹性体,混新料,做合金都行加PC成本会有点高,加多少要看具体情况,一般20---80份都可以,不过不推荐直接混合后注塑,因为容易分层,造粒后再注塑,另外再弹性体和新料的成本低一点,特别是加新料,可以直接注塑。ABS吸塑在加工过程中，不但热稳定性好，而且不易出现降解现象。另外，由于ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。2，属会燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉l桂味。

在成型耐热ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是60-80℃。较高的模具温度，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会适当延长。若模具温度比建议的低，就会导致制品内应力过高，会降低制品的性能，可能出现制品脆裂、螺丝孔开裂或喷漆开裂等不良现象。 ABS外观为不透明呈牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。下面就这个问题做一个初步的解答：首先，简单的方法就是在abs基材中添加阻燃添加剂，包括无机阻燃剂和有机阻燃剂等。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。

怎样做出黑色高光ABS？透明材料一直是市场上受追捧的宠儿，但是由于市场能够生产的透明ABS或多或少有不同的性能欠缺，因此限制了透明ABS的应用领域。

ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。