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东莞市鑫运塑化有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的实体企业。由于圆盘机特有的主、副机及旋转式模具的特性，生产时，往往使用到的有效模位没有那么多，如：TY-322机型，24套模具，有时只用了10几套，在试机、打样时用到的模具甚至更少，这就决定了主副机经常处于长时间的待机状态。各种塑料中含有不同程度的水分、挥发物含量，过多时流动性增大、易溢料、保持时间长、收缩增大，易发生波纹、翘曲等弊病，影响塑件机电性能。副机只有检测到有效模位时，才执行动作。在圆盘旋转时，副机不做任何动作，而平时，电机却仍然一直工作于额定转速，这时候的高压溢流部分不仅未作任何有用功，而且产生热量，造成液压油发热，既耗能，又有害。

透光及防护性能。

多数塑料都可以作为透明或半透明制品，

其中聚***和***酸酯类塑料象玻璃一样透明。有机玻璃化学名称为聚ja基***酸甲酯， 可用作航空玻璃材料。单色圆盘机只有一台主机，主要向系统提供压力，完成射胶熔胶动作及锁模开模动作，另外控制一个转盘系统，完成模具的移动与定位。聚***、聚乙烯、聚***等塑料薄膜具有良好的透光和保暖性能， 大量用作农用薄膜。塑料具有多种防护性能，因此常用作防护保装用品， 如塑料薄膜、箱、桶、瓶等。

注塑工艺要点:  

a)  原料一般不需干燥, 个别情况80℃烘2小时;

b)  成型温度范围较大, 加热溶化及固化速度快, 故成型周期一般较短; 温度参

数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差; c)  模温控制: 模温一般在50-80℃; d)  GPPS流动性很好, 啤塑中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右), 以免

过大而增加胶件内应力----可能导致开裂(尤其是经油漆装饰工序后); e)  注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受注射压力影响大, 过高的

速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题;

f)  适当的背压: 如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒***粒密度小, 胶

粒塑化效果不好, 影响胶件表观质量(一般背压取10-20kg/cm2); g)  模具上一般设计细水口为0.8-1.0mm.

h)  玻璃纤维强化型PS-GF30,料筒温度为180~275,模具温度为20~80,成型

收缩率0.1~0.2.密度1.29/cm3